Wj-100-2200 Ligne de production de carton ondulé 3 couches

N ° de modèle: WJ-100-2200 Ligne de production automatique: assemblage Automatisation: Rythme d'automatisation: Production de flux Ligne Vitesse de conception: 100 m / Min Largeur d'expiration: 2200 mm Qualité de papier de bobine: pas moins de papier de face B: 140-180G / M2 ondulé Papier: 90-127G / M2 Marque déposée: QS Origine: Chine Type de transmission: Certification flexible: ISO, CE Production flexible: Fabrication intelligente Domaine de production: Gamme de produits Vitesse économique: 80m / Min Longueur: voir votre dessin Groundsill Le taux d'humidité du papier bobine : 11% + / - 1% Papier doux: 90-127G / M2 Catégorie: Ligne de production en carton Spécifications: 2200mm Code SH: 84418090 WJ100-2200 Ligne de production en carton ondulé 3 couches

Principal paramètre technologique de la ligne de production

NO: WJ100 2200 3 Ligne de production de carton ondulé en couche:

1. Vitesse de conception: 100 m / min
2. Vitesse économique: 80m / min
3. Largeur d'expiration: 2200mm
4. Longueur de la ligne de production: (base sur le dessin du terrain).
Remarque:
Le papier qui teste la vitesse de la ligne de production selon la demande, comme suit
* Note de papier de bobine non inférieure à B.
* Le taux d'humidité du papier bobiné: 11% ± 1%
* Papier: 140-180g / m2
* Liner Paper: 90-127g / m2
* Papier carton ondulé: 90-127g / m2
5. Flute: flûte en C (selon l'échantillon des clients), vérifiez la hauteur de la flute comme ci-dessous

Characteristics of Flute
Flute Type	Flute Height(MM)	Qty/300mm length	Note
A	4.6-4.9	34+/-2	Usually for lining
C	3.6-3.9	38+/-2	Usually for lining
BC	3.2-3.3	44+/-2
B	2.6-2.9	50+/-2	Usually for Printing
D	2.0-2.2	78+/-2
E	1.5-1.8	88+/-2	Usually used for color printing
	1.1-1.5	98+/-2
F	0.8-1.0	128+/-2

6. Fréquence de tension et de courant: 380V, 50Hz, système triphasé à quatre fils (ou selon le pays standard du pays)
7. Direction de l'équipement: La transmission vers la gauche ou la droite sera conforme à la demande du client.

Remarque: partie fournie par le client:
1. Pipeline de pipeline d'air et de pipeline d'air
2. Alimentation, la liaison filaire pour faire fonctionner la boîte et le pipeline de circuits
3. Source d'eau, pipeline d'alimentation en eau et baril.
4. Projet d'installation d'avion Groundsill pour l'eau, l'électricité et l'air
5. Le matériau du papier, l'amidon de maïs, la soude caustique pour l'industrie et le borax, etc.
6. L'huile moteur, la lubrification, l'huile hydraulique, la graisse et la graisse lubrifiante à haute température pour l'équipement.
7. La nourriture, l'hôtel pour les techniciens d'installation et de test. Et fournissez aux éditeurs pour aider à l'installation.
8. Alimentation de chaudière 2T par client.
WJ100-2200 Liste de configuration de la ligne de production en carton ondulé 3Layer

No.	Machine name	Qty	Remarks
1	Mill roll stand	3	Full hydraulic control, pneumatic control brake, inner expansion chuck, hydraulic station adopt Taiwan product
2	Railing and track	6	Include railing and track.
3	Pre-heater   (Facer paper)	1	Diameter 600mm,electric adjust wrapping angle
4	Single facer	1	Corrugating roll C flute, diameter 280mm, adopt 48CrMo alloy steel, main bearing adopt imported NSK brand.
5	Pre-conditioner	1	Diameter 600mm, electric adjust wrapping angle
6	Single layer bridge conveyer	1	Frequency adjust wind adsorption, electric correct error
7	Dual pre-heater	1	Diameter 600mm, electric adjust wrapping angle
8	Gluing machine	1	Gluing roll diameter 318mm, main bearing adopt NSK brand
9	Double facer	1	Heating plants 15pcs, surface do treated and chromed, pneumatic tension, hydraulic lift-down, include cotton belt
10	Main drive	1	Independent reducer box, gimbals (cardan joint) driving. Corrugating roll diameter 768mm
11	NC slitter scorer	1	5 blade 8 scorer.
12	NC cutting Machine	1	Adopt imported servo driver, paper cutting precision 1mm when the speed average
13	Stacker	1	Wide belt transmission cardboard
14	Glue making system	1	Include main pot 1 set, carrier pot 1 set, and storage pot 1set, include glue station pump, single facer glue pump and gluing machine glue pump. Circle supply glue, pipeline provided by customer
15	Pneumatic system	1	Include air-water separator, gas storage pot and air-compressor, pipeline supply by customer.
16	Electric system	1	Whole line main motor frequency adjust speed, main electrical part adopt Schneider
17	Steam system	1	Adopt imported brand valve and drain valve, pipeline provided by customer

Support de rouleau hydraulique RS-1500H

Cette machine est utilisée pour supporter et sortir le périphérique,
Fournir le papier aux machines et à la ligne de production.
Spécification:
1. Largeur de travail: Max: 2200mm
2. Diamètre du rouleau de papier: 2 côtés Ø1500mm, Diamètre du papier de serrage minimum: Ø350mm
3. Le bras de levage adopté avec la structure de la courbe en fonte, slinky, ferme et stable.
4. Soulever, serrer-desserrer et le mouvement gauche-droit sont contrôlés par un vérin hydraulique.
5. Levage Bras de serrage, pince et ouverture, côté gauche et droit: équipé d'un système hydraulique à huile 5HP * 4P (marque Taiwan). Et une pompe à huile, une soupape de pression d'huile. Spécifications du cylindre hydraulique d'huile: 4x Ø63 * ST750 (gauche et droite) et 2x Ø100 * ST475 (haut et bas).
6. Contrôle de la tension: frein pneumatique, la fonction de frein est bonne, avec soupape de pression d'air, vanne de régulation de pression et manomètre pour montrer les détails lors de l'exécution.
7. Machine entière adopte le contrôle hydraulique, facile à utiliser, faible taux d'erreur.
8. Le mandrin adopte la conception supérieure d'expansion intérieure; Évitez de broyer le noyau du rouleau de papier.
Principales pièces de rechange:
1. Le système hydraulique adopte la marque Taiwan.
2. Les appareils électriques adoptent la marque SCHNEIDER.
3. La marque chuck chinoise.
4. Adopter la meilleure marque chinoise (HA, LO, WA)
Garde-corps pour bobines
Structure:
1. Rouleau à papier mobile, léger et flexible
2. Le chemin de fer est au sol, la structure principale est soudée avec 16 canaux en acier, ferme et durable
3. La plaque d'acier supérieure sera soudée après l'installation sur le site.
SF-280S Single facer
Paramètre technique:
1. Vitesse maximale de conception: 120 m / min
2. Vitesse maximale de travail: 80 ~ 90m / min
3. Largeur de travail, Max.2200mm, Min 900mm
4. Type d'aspiration externe.
5. Type de flute: type UV, diamètre du rouleau ondulant Ø280MM. Une paire.
6. Matériaux de broyage en carton ondulé: acier allié 48CrMo
7. Flute: C selon la demande d'échantillons des acheteurs.
8. Diamètre supérieur du rouleau ondulé 278mm, rouleau ondulé inférieur 280mm
9. Diamètre du rouleau de pression 292 mm No.45 tube en acier (matériau)
10. Diamètre du rouleau de collage 230mm. Surface avec plaque chromée
11. Rouleau de docteur 120mm
12. Rouleau pré-chauffant 400mm

Marque de pièces principales:
Le roulement du rouleau ondulé: marque japonaise
1. Le roulement du rouleau de pression: marque japonaise
2. Moteur principal: 15kw
3. Moteur du ventilateur d'aspiration: 11kw
4. Les pièces électriques adoptent la marque SCHNEIDER

Préchauffeur (pour papier abrasif, papier ondulé et Chauffage duplex)

Préchauffeur duplex
La description:
Cette machine est utilisée pour le revêtement chauffant (pré-conditionneur pour papier ondulé) et sèche pour contrôler la température et l'humidité intérieure (pré-conditionneur pour papier ondulé)
Spécification:
1. Largeur de travail: Max2200mm
2. Vitesse maximale de conception: 120 m / min
3. Vitesse maximale de travail: 100 m / min
4. Diamètre du rouleau chauffant: 600mm
5. Les rouleaux de dum et de chaîne de pré-réchauffement sont des chrome dur.
6. Le tambour est mobile avec du papier pour rendre le papier chauffé et uniformément et réduire la rupture du papier.
7. Les bras d'enroulement électriques permettant une plus grande gamme d'angle d'enroulement de 50 à 270 degrés.
8. Le rouleau de chauffage adopte le produit professionnel du fabricant, a transmis le texte du navire à pression de la nation.
9. Rouleau d'enroulement: Ø110MM-2sets, un rouleau fixe et un autre rouleau flottant.
10. L'angle d'enroulement motorisé peut être adapté pour une vitesse différente.
11. Adoptez 1 / 2HP moteur ajoutez le réducteur à vis sans fin 1set, type de transmission à engrenage.
12. Moteur électrique entraînant la rotation du rouleau pré-chauffant lors de la mise en marche.
Les appareils principaux adoptent les marques Schneider
Les moteurs principaux adoptent les marques de Taiwan
Convoyeur de pont

La description:
Ceci est un pont convoyeur conçu pour transporter du papier ondulé à un seul côté par le haut du facier unique au préchauffeur multiplex.
Introduction à la machine:
1. Adopte un dispositif de tension d'aspiration, utilisez un moteur à adsorption haute pression pour aspirer le papier monocouleur, faites-le plat pour entrer le processus suivant.
2. L'installation de deux cartes d'utilisation peut être réglée sur le pont et le sol.
3. Le dispositif de réception de papier adopte un contrôle indépendant de la conversion de fréquence, fabrique suffisamment de papier unique pour le type d'onde et assure un stockage suffisant du papier monocristal, afin de maintenir une vitesse différente en phase dans la fabrication.
4. Avec le cadre de papier d'alimentation sur le pont et deux courroies transporteuses pour transporter le papier monocouche sur le pont, forme le type d'onde pour stocker le papier monocouche.
5. L'ajustement automatique de la position du papier monocouche, réduit le rapport du papier usé de l'opération manuelle.
6. Pièce de blocs équipés, afin de faire passer le papier seul sur le pont lorsque la machine est en grande vitesse.
7. Avec deux ensembles de panneaux opérationnels et il pourrait être utilisé au pont supérieur ou au pont inférieur
8. Avec des rails de sécurité sur les deux côtés et les escaliers.
Les appareils principaux adoptent les marques Schneider
Les moteurs principaux adoptent les marques de Taiwan
Gluing Machine GA-318D
La description:
La machine double glut colle une colle sur le papier ondulé à un seul côté. Lorsque vous opérez, ne dépassez pas la conception liée.
Introduction à la machine:
1. Largeur maximale du travail: 2200mm
2. Vitesse maximale de travail: 100 m / min
3. Puissance totale: 11.4kw
* Moteur entraîné supérieur 5.5kw
* Moteur de réglage de l'écartement du rouleau supérieur 100w 1 set
* Moteur de réglage de l'écartement du rouleau supérieur 100w 1set
4. Diamètre du rouleau de collage: φ318-1pcs, produit de tuyauterie en acier, surface de meulage spécial et chromé dur.
5. Diamètre du rouleau médecin: φ160 --- 1pcs, acier (S45C), meulage et faire dur chromé.
6. Diamètre du rouleau pré-chauffant: φ400 (supérieur) - papier simple face utilisé (1pcs), φ400 (inférieur) - utilisation du papier face (1pcs), produit en acier, chaque rouleau passe le test de pression sous pression de la Chine, avec certificat.
7. Rouleau de pression: φ130-1pcs acier au carbone, traitement de broyage et de polissage.
8. Rouleau papier de premier rang: φ110-4pcs, produit en acier, traitement dur et chromé dur.
9. Cylindre pneumatique: 2sets contrôlent le levage et le décollage du rouleau de pressage, l'écart adopte l'ajustement électromoteur.
10. Le moteur fabriqué à Taiwan, adopte un transducteur de fréquence pour contrôler la vitesse, assure la même vitesse avec double chargeur, le fonctionnement au ralenti rend la colle non sèche lors de l'arrêt de la machine.
11. L'épaisseur du collage peut être conforme à la vitesse. Le réglage automatique du réglage de l'automate peut également être réglé par électromotion.

Parties principales:
Les roulements de la colle supérieure et du rouleau à friction: Japan NSK
Le roulement de la couche de couche inférieure et du rouleau de refroidissement: Japan NSK
Appareil: ABB et Schneider
Moteur électrique: marques chinoises. Tels que Chengbang, etc.
Onduleur: Taiwan Taida

Double Facer DF-120 (type de rouleau de pression)
La description:
Double facer est le papier ondulé entre dans le chauffage et le moulage des plantes chaudes après la colle collée, et deviennent une carte après refroidissement.
A. Section de chauffage et installations de chauffage:
1. Installations de chauffage: produit en acier, dimension: 150MM * 520MMTotal 15pcs plaque chauffante.
La surface a expérimenté le broyage, le chromage et le traitement de polissage, nettoyez les plaques chauffantes à l'intérieur des contraintes après les joints, et qui assurent une température chauffée à un écart de 0.5MM.Passé le texte du navire sous pression du pays, ajoutez la certification du récipient sous pression.
2. Rouleau de pression d'entrée avant: Ø60 * produit en acier L2300MM.
3. Le système de pression hydraulique commande automatiquement la carte à chevauchement pour entraîner le décollage du rouleau de pressage.
4. Installez la boîte de vitesses de levage 12 pcs.
5. Installez le système hydraulique (moteur 5HP * 4, carte d'huile et vanne magnétique.
6. Cylindre hydraulique: Ø125 * ST250MM.
7. Structure principale canal en acier fabriqué en acier 36 #
8. Tuyau d'entrée de vapeur: Ø4 tuyau sans soudure (alimentation principale de la machine par fabricant, pièce hors machine fournie par l'acheteur)
9. Partie de sortie de vapeur: Ø3 tuyau sans soudure (partie principale de la machine fournie par le fabricant, pièce hors machine fournie par l'acheteur)
10. Avec une ceinture de toile autour du régulateur, pratique pour fonctionner.
11. La vapeur entre dans la partie et la partie de sortie adopte le type "S", assure la température des plantes chauffantes stable et bien réparties.
12. Contrôle indépendant de la régulation de la température, tenue pour une vitesse de fabrication différente.
13. Partie de rouleau de levage à haut rendement, stable et sûre.
B. Section de refroidissement:
1. Rouleau de pression supérieur: Ø60 * L2360MM, produit en acier
2. Rouleau de roulement inférieur: Ø60 * tube à tube L2360MM
3. Avec un dispositif d'erreur automatique de correction de courroie supérieure, dispositif de tension de commande pneumatique 2sets.
4. Avec un appareil de correction d'erreur automatique automatique de la ceinture de toile un ensemble.
5. Le type de ceinture de levage pourrait choisir le type hydraulique.

Partie de conduite principale:
1. Le moteur principal entraîne les rouleaux d'entraînement supérieurs et inférieurs par la ceinture de coton, rend le carton au prochain processus.
2. Rouleaux en acier recouverts d'un caoutchouc résistant à l'usure de haute qualité avec une bande "V".
3. La boîte de vitesse de conduite adopte une structure d'engrenage oblique, haute résistance, faible bruit et pratique pour le maintien.
4. Facile à injecter lubrifier l'huile pour la boîte de vitesses.
5. Diamètre du rouleau supérieur Ø768MM
6. Diamètre inférieur du rouleau Ø768MM
7. Puissance principale: 55kw, moteur à fréquence avec transducteur.

Les appareils principaux adoptent le Schneider et d'autres marques célèbres dans le monde.
Marqueur de coupe CN
Introduction à la machine:
1. Le système de contrôle complet de la machine adopte l'ordinateur d'origine de Taiwan et le contrôle PCL.
2. Une mémoire de 999 commandes, qui pourrait sélectionner n'importe quelle commande à produire en tant qu'équité au temps de travail.
3. Automatique synchronise avec les ondulateurs.
4. Le système de meulage automatique des couteaux peut réaliser pour réparer le couteau pendant que la ligne fonctionne sans aucune interruption. Le dispositif de meulage des couteaux pourrait également prévoir les intervalles de mesure selon le matériau et l'état du bord.
5. La lame et le marqueur s'ajustent automatiquement, et ont une fonction de régulation fine pour le mouvement de l'électro.
6. Réglage de la profondeur du marqueur contrôlé par l'ordinateur, correspond au bouton manuel pour la régulation fine
7. Les roues de marqueur supérieures et inférieures contrôlées par la pression de l'air et il ne sera pas nécessaire de couper le carton pendant l'échange d'ordre.
8. Trois types de notation pour une seule paroi, double paroi et triple paroi, qui peut également appuyer sur une épaisseur différente pour imprimer sur carton.
9. Il est facile de changer le couteau, chaque couteau combine un dispositif de lubrification automatique à meulage automatique réglable, enregistrez la longueur de coupe indépendamment. Les consommateurs peuvent adopter le temps de broyage et le temps d'intervalle en fonction du matériau de papier et de l'état de l'espace de coupe.
10. Couteau de haute qualité de 1 mm couper le carton avec une grande vitesse assurez-vous que le bord de coupe est propre et beau, ce qu'il est préférable d'imprimer.
Les appareils principaux adoptent les marques Schneider
Les moteurs principaux adoptent les marques de Taiwan

NC Cutoff NC-120
Présentation de la machine
Cette machine est dotée d'une structure stable, d'une haute tension et d'une précision de coupe. Adoptez un cadre de coupe de haute précision, la partie de conduite adopte un servomoteur AC et un système informatique industriel. Fonctionnement facile.
Paramètre technique:
1. largeur maximale de coupe: 2200mm
2. Structure de châssis, bonne conception en assise, stable et bonne beauté.
3. Matériel de transmission: acier inoxydable SCM21, procédé de fabrication spécial, durcissement et rectification rapide, dureté à propos de HRC58-60, groupe JIS1 de qualité 0.
4. Vitesse maximale de conception: 160m / min, vitesse de travail normale: 150m / min
5. Cette machine adopte le système informatique de l'industrie, l'automate et l'ordinateur composés, faciles à utiliser.
6. Adoptez le servomoteur à courant alternatif, la pièce d'entraînement adopte le produit d'importation.
7. Il pourrait être géré par système entier, machine non-stop pour changer l'ordre de coupe.
8. Adoptez une lame de coupe hélix, une faible résistance à la coupe, une haute précision.
9. Lame de matériaux spéciaux, bonne structure de lame et cadre, durée de vie longue durée.
10. Entraînement à engrenages de haute précision, procédez à de nombreux processus et processus de chauffage, petit espace et travail stable.
11. Précision de coupe élevée, vitesse constante ≤ ± 1mm, vitesse de changement ≤ ± 1.5mm;
12. Machine standard à une seule lame.

Matériel et pièces achetées:
Arbre de coupe haut et bas: SC45
Couteau: W18crv5Co5
Gear: 40Cr traitement de broyage précis
Moteur principal du conducteur (servomoteur secteur) Puissance: 30kw 1 unité
Moteur d'alimentation: 3.7kw puissance 1 unité
Moteur de pompe à huile: 0.19kw 1 unité
Roulements: NSK
Les appareils principaux adoptent les marques Schneider
Les moteurs principaux adoptent les marques de Taiwan

Empileur d'angle
1. Adoptez le moteur de fréquence, la vitesse pourrait être une combinaison de changement pour une vitesse de fabrication différente. Améliorer l'efficacité du travail
2. Chaque courroie installe un entraînement indépendant, un costume pour une fabrication différente et une longueur et une pile de coupe différentes.
3. Les rouleaux de pièces horizontales adoptent l'alimentation de la chaîne, fonctionnent régulièrement et sont peu bruyants, faciles à entretenir.
4. Empiler la table de commande pneumatique séparée, le déflecteur peut faire un ajustement électrique, un costume pour différentes longueurs de coupe, assurer une bonne pile.
5. Vitesse de course: 100 m / min
Paramètre technique:
Max. Longueur de basculement: 2300mm
Max. Vitesse mécanique: 150 m / min
Vitesse d'utilisation: 120-140 mm
Pression de la source d'air: 0.6-0.9Mpa
Puissance totale du moteur: 8.9kw
Caractéristiques de la structure:
Carton empilé et collectif alimenté par air
Sortie transversale électrique
Courroie de transport large pour le papier collecteur vertical
Le commutateur contrôle le décollage du carton lorsque la hauteur ou la quantité de carton est supérieure à la norme.
Moteur à courroie de transport: 3.7kw
Moteur à rouleaux transversaux: 1.5kw

Les appareils principaux adoptent les marques Schneider
Les moteurs principaux adoptent les marques de Taiwan

Système de fabrication de colle GF-T
Introduction à la machine:
1. Fournir un adhésif d'amidon pour un ou plusieurs facteurs et une machine à coller. Type de recyclage automatique.
2. Le mélangeur horizontal pourrait confectionner la colle principale et la colle de support, puis mélanger suffisamment avec un volume important.
3. La pompe à colle transporte la colle à partir d'un pot de stockage de colle, fournissez suffisamment de colle pour chaque machine à coller et à coller.
4. Le pot de stockage et le pot d'approvisionnement sont tous équipés d'un dispositif de mélange, empêchant la dépose de la colle.
5. La pièce faisant partie de la colle comprend le pot de transport, le pot principal, le pot de stockage, la pompe d'alimentation et la pompe de retour
6. Adopte la colle d'alimentation recyclée automatique, le retour de colle excédentaire au pot de colle, le contrôle automatique du niveau de colle, le retour pompé au pot de stockage avec auto-pompe, effectuez un auto-cercle automatique, évitant la gélification de la colle et la solidification dans le bac à colle.
Après la finition, la colle excédentaire revient à la colle pour la prochaine fois.
7. Fabrication par collage
Système pneumatique
Fournir l'air du compresseur pour tous les appareils pneumatiques dans toute la ligne de production et maintenir la pression de travail stable.
1. Air centralisé fournissant une station de compression d'air.
2. L'air comprimé filtré à l'entrée est propre et stable.
3. Contrôle individuel de chaque unité indépendamment les uns des autres
4. Pression réglable avec compteur de pression pour chaque unité
5. Les tubes de cuivre et les tuyaux photovoltaïques sont utilisables.
6. Refiltré et lubrifié avec du brouillard d'huile avant d'entrer dans chaque machine
7. Système de commande pneumatique et électrique intégré avec un seul panneau de commande, avec un fonctionnement à distance facile et pratique.
Système électrique EF-T
Introduction du système:
1. La partie de commande principale comprend le (s) facteur (s) unique (s), le double facteur, le marqueur de coupe, la coupure de NC; Faire un contrôle de coordination de la ligne de production entière
2. Le contrôle pneumatique et la commande électrique composée assurent l'avancement technique du contrôle de ligne complète.
3. Chaque groupe de machines possédait tous un système indépendant de contrôle et de contrôle de coordination, pouvait répondre à différentes exigences dans le fonctionnement ou la combinaison combinés séparés. Facile à utiliser.
4. Ligne de production équipée d'un système d'alarme, coordonne le travail entre les opérateurs.
5. Chaque machine peut afficher toute autre vitesse de travail séparée de la machine.
6. Pièces électriques fabriquées dans la marque Schneider
SP-S Système à vapeur
Spécification:
Calcul de la vapeur: 2t / h
Chaudière: 4ton
Pression de la chaudière: 1.25Mpa
Température intérieure du pipeline: 160 à 200 centigrades
Pression de vapeur: 1.25Mpa
Diamètre de l'entrée et de la sortie du tuyau: 48mm, 32mm
Diamètre d'entrée et de sortie du pré-chauffage: ¢ 48mm, ¢ 32mm
Diamètre d'entrée et de sortie du pré-réchauffeur Triplex: ¢ 48mm, ¢ 32mm
Double colleuse: ¢ 48mm, ¢ 32mm
Doublure double (unité de séchage et finition) diamètre d'entrée et de sortie: ¢ 48mm, ¢ 32mm
Introduction du système:
1. Fournir une source de chauffage pour toute la ligne de production, assurer la stabilité de la température et de la pression.
2. Chaque groupe de machines fournit de la vapeur séparément indépendant, facile à régler et économise de l'énergie.
3. Ajusté la pression pour contrôler la température de travail, avec un compteur pour regarder les détails.
4. Chaque unité de vidange avec dispositif de vidange, rendez-vous frais après la finition.
5. Chaque tuyau adopte des tuyaux de vol sans fil, assure la sécurité dans la fabrication.
6. Chaque surface de tuyau de peinture antirouille et de poudre d'aluminium, effectue un traitement anti-taches.

Matières premières
1. Tuyau métallique, joint rotatif: fabriqué en Chine
2. Vanne de vidange: fabriquée en Chine

Groupes de Produits : Ligne de production de carton à 3 épaisseurs